物料研磨“料层粉碎的理论”在球磨机研制中的应用意义

zhulei5686

物料研磨是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究研磨工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的研磨作业，球磨机可以用来改善能源效率和降低生产成本。B．H．Bergstrom在研究单颗粒研磨时发现，在空气中一次研磨的碎片撞击金属板时明显地产生二次研磨，一次研磨的碎片具有的动能占全部研磨能量的45％。如能充分利用二次研磨能量，则可提高研磨效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望研磨物料。Schonert研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界的公认。
多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型球磨机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文，作者认为研磨理论的研究应归结为3个大的方 面：球磨机强度理论的研究、研磨效果的评价、研磨功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的出现会给研磨领域带来一次变革。
    为了优化球磨机工作，河南宙斯重工根据自身多年研制球磨机经验，分别对其进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的研磨试验，研究结果如下：
(1)影响球磨机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以及研磨腔内物料的松散状态有关；
(2)在颚破机研磨物料时，无论是料层研磨还是单颗粒研磨，给料粒度增大，分级机产物粒度变小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的球磨机和调节排料矿口尺寸；
(3)料层研磨较单颗粒研磨更能降低研磨产物粒度。因此生产中应尽量维持球磨机的研磨腔内适宜的料层，以减小研磨产物粒度。
    河南宙斯重工设备有限公司是中国知名的选矿设备制造商。我们为客户提供全系列选矿设备，包括液压圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击破碎机(制砂机)、移动式破碎站、水泥球磨机，节能球磨机，污泥烘干机，煤泥烘干机和振动筛，我们不仅为客户提供高性价比的产品，还提供一流的服务支持及解决方案。产品在大量国家重点工程中得到应用，如首都机场扩建、国家大剧院、向家坝水电站、金安桥水电站、官地水电站、宝泉抽水蓄能电站、舟坝水电 站、甘肃九甸峡水利枢纽工程,沈大高速、宁杭高速、川渝高速改扩建、京承高速等,另外,成套设备已出口到俄罗斯、蒙古、中亚、非洲等国家和地区。公司拥有多名国内破碎筛分的专家, 具有强大的新产品研发能力。

本文来源：www.mill360.com